冷库设备常见故障排除

冷库设备常见问题及故障

１、经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为 380V±10% （三相四线）。冷库设备长期不用时，应截断冷库的总电源，并确保制冷机组不受潮、不被灰埃等其它物质污染。

２、制冷机组上的冷凝器很容易被沾污，应根据实际情况定期清洗。以保持良好的传热效果。散热好，制冷才好。制冷机组周围不要堆放杂物；

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３、冷库的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。

４、冷库的门的铰链、拉手、门锁应根据实际情况定期添加润滑油。

５、冷库的电器设备检修应有由电工或懂得用电知识的人员来操作，任何检修都必须切断电源，以确保安全。

６、制冷机在运转过程中应避免振动，振动除了增加机械磨损外还会导致机组上连接管松动或断裂。机器在运转过程中若发现噪声异常，应停机检查，排除后再运行。制冷压缩机组的保护功能均已事先设定好，无须调整。

７、 定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏（一般渗漏的地方会出现油迹 ）。检漏最实用的方法是：用海绵或软布沾上洗涤剂，揉搓起沫，然后均匀涂在要检漏的地方，观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号，然后做紧固或气焊处理（由专业制冷工作人员进行检修操作）。

８、 冷库的上面（顶板）不应堆放杂物，否则冷库的库板会变形而影响保温性能，并保持冷库周围通道畅通无阻，只有确保散热良好，制冷才能良好。安放冷库的位置应保持干燥、洁净、无易燃易爆物品、确保没有任何安全隐患。蒸发器前不得堆放物品（预留一定的空隙），以免影响制冷效果。

９、如因空气湿度过大、化霜间隔时间长、库温设定不正常，所有这些都会导致库内蒸发器上霜层增厚，库温不降。这时就应进行化霜（除霜）处理。并及时观察，等霜层消失立即停止化霜。稍等片刻后再启动设备。

10、 冷库的库内温度、温差等参数，这些都应根据 冷库的实际情况而设定，不可任意改变参数。冷库出厂时已根据用户要求而定制，要了解冷库的技术参数后再进行控制器上各项参数的设定。

11、压缩机应避免频繁启动，每次停机间隙时间不应少于 6 分钟。发现压缩机视油镜油位下降或变脏时，需及时添加或更换，不能加入牌号不对和长期暴露在空气中致使含水量多的不合格冷冻机油，否则会引起高温碳化、低温析蜡、电机绝缘受损、系统回油困难等故障。经常注意压缩机外壳、机身及气缸盖处的温度变化以判定压缩机运转是否正常。制冷压缩机组在通常情况下不须加油。如果确定需要加油，应由专业人员加入压缩机专用油，加油量由专业人员制定，不得盲目添加。

12、定期检查电源电压是否正常（三相四线），检查电源总闸的保护功能是否正常有效。

常见故障及排除

1、配电箱上没有电或显示屏不显示。请检查冷库的专用闸是否失灵。（检查电源和配电箱上）

2、 冷库不制冷或制冷效果差。 检查制冷机的冷凝器上是否脏。 检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏（用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏）。并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查冷库门的密封是否完好并排除之。 检查冷库的制冷机是否工作。 检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新调整。 检查冷库的控制器是否失灵并更换之。 检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。

3、机器运转时有异常的噪声，请停机检查，是否是振动引起或机械故障。配电箱里有异常的噪声，这是交流接触器发出的声音，是由于接触器损坏、吸铁运动部件不灵活、吸铁吸合面上有污物等原因，请断电后来回按一下接触器的吸铁或将接触器拆下清理即可消除噪声。

4、制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。Ａ、检查冷凝器上是否有污物，散热不好会导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行。B、控制器的参数设定有误，重新设定即可。C、制冷不好，请参考故障2 。D、温控失灵。E、电器损坏。

5、合闸后冷库配电箱没有反应，而三相电正常。请检查零线，是否有 220V 电压。冷库的零部件（ 各种阀件、控制器 ）都已设定好，没有用户需要调节的零件。

6、库内照明灯不亮。请检查开关是否失灵，灯泡是否损坏。检查时要截断电源，安装灯罩时要注意灯的防水。

7、当环境温度过高时，制冷机运转一段时间后，库温未到设定值而制冷机提前停机。这是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行。并检查水冷凝器是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值，否则压力控制器起不到保护制冷机作用。

8、冷库门关闭不严密，请调节库门上的合页和门锁与库体之间的间距。（调节复度不宜过大，否则库门开关会很不灵活。）

常见故障分析和排除

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